1、根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀和污垢的類型，施工要求或者現(xiàn)場、現(xiàn)狀特點來量身設(shè)計清洗操作步驟和對應(yīng)配制清洗藥劑。滿足有特殊需求的施工現(xiàn)場。

2、可為客戶提供精準(zhǔn)的一對一的工程清洗技術(shù)服務(wù)，包括施工各個環(huán)節(jié)，彌補由于經(jīng)驗、現(xiàn)場檢測不到位所造成的損失。

現(xiàn)場保護措施：

1、為保護甲方現(xiàn)場財產(chǎn)安全，應(yīng)事先知會甲方，將貴重物品轉(zhuǎn)移，在施工前，用防塵布將現(xiàn)場物品，施工區(qū)域內(nèi)的地面進行覆蓋保護，底層用防水彩條布鋪墊，在其上面再鋪設(shè)防護布。

2、如果需要拆卸吊頂，我方工作人員須小心拆除，輕拿輕放，選擇安全地點存儲，待施工完成后，再予以恢復(fù)

3、用膠帶紙或?qū)Ｓ梅饪诓牧习殉鲲L(fēng)口密封，從而保證在清洗的過程中風(fēng)管內(nèi)的贓物不會外泄，杜絕二次污染。

4、切割分離區(qū)所用的材料為海綿，材料的大小根據(jù)風(fēng)管大小而定，把所需清洗的風(fēng)管進行分區(qū)隔離，為了在清洗這段風(fēng)管時不會使灰塵污染到其他區(qū)域。

風(fēng)機盤管的清洗

清洗風(fēng)機鋁翅片的過程必須先拆卸風(fēng)機馬達和葉輪，可以順帶對馬達、電容是否燒壞進行檢查。夏天制冷時，由于冷凝水多，在托盤中流入冷凝水排水管時，容易產(chǎn)生菌團和藻類，堵塞冷凝排水管，所以應(yīng)對托盤進行清洗和殺菌滅藻等保養(yǎng)工作。

對風(fēng)機盤管清洗集水盤后，進行消毒殺菌及凝結(jié)水管疏通，定期在風(fēng)機盤管集水盤放置風(fēng)機盤管消毒殺菌片，可防止因為細菌、藻類繁殖而堵管。同時對風(fēng)機盤管風(fēng)機葉輪、蝸殼和馬達、軸等拆洗除塵。風(fēng)機盤管清洗后，通風(fēng)量增大、中央空調(diào)效果好、室內(nèi)空氣質(zhì)量好、噪聲減少、電費減少、凝結(jié)水流暢。

清洗流程主要包括檢修、清洗（除垢、殺菌、風(fēng)機盤管表冷器除藻）、風(fēng)機盤管及進出風(fēng)口的維護。具體清洗流程如下：

1、回風(fēng)口過濾網(wǎng)的清洗及殺菌消毒。

2、送風(fēng)系統(tǒng)殺菌消毒。

3、風(fēng)機盤管表冷器，用專用中央空調(diào)清洗劑進行清洗、除垢。保持通風(fēng)暢順，風(fēng)量足。

4、對盤管風(fēng)機葉輪、蝸殼、馬達積塵的清掃，電機轉(zhuǎn)軸加油。

5、對接水盤、過濾器進行除去污泥、雜物，清洗干凈，保持水流暢通。

6、進出風(fēng)柵的清潔衛(wèi)生。

7、檢查水管連接牢固。

8、檢查保溫層是否完好，有無風(fēng)化跡象，有無脫落。

9、檢查閥門是否漏水。

10、風(fēng)機盤管下面不要安裝日光燈設(shè)施。

清洗操作流程

1、拆卸回風(fēng)口擋板及隔塵濾網(wǎng)，用高壓水槍沖洗濾網(wǎng)，使濾網(wǎng)不沾泥污灰塵。

2、正確拆卸風(fēng)機前面的風(fēng)機輥筒及其葉輪。

3、檢查風(fēng)機馬達、電容器等是否燒壞，如正常，用毛刷清洗葉輪、輥筒外殼。

4、采用對鋁翅片無腐蝕，但能清除灰塵、污垢的SDP-01翅片水，用高壓清洗機將翅片水噴于鋁翅片上，讓其作用5分鐘，然后用清洗機沖洗翅片。

5、鋁翅片清洗干凈后（可見翅片內(nèi)2-3排小銅管）正確安裝風(fēng)機盤管前面的風(fēng)機馬達及葉輪，使之完全復(fù)原。

6、清洗冷凝水托盤，投加一片殺菌片。

7、將洗凈的隔塵網(wǎng)及擋板裝回原位。

8、拆卸風(fēng)機盤管小Y型過濾器清洗。

通風(fēng)管道的清洗                      

清洗空調(diào)通風(fēng)管道系統(tǒng)首先分層清洗，然后以每層的空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)完整回路為單位清洗，風(fēng)道按照空調(diào)運行時氣流的方向分段，先清洗回風(fēng)管道，再清洗空氣處理機組和新風(fēng)管道，后清洗送風(fēng)管道。

主風(fēng)管的清洗

1、盡量利用現(xiàn)有的風(fēng)口作為集塵箱設(shè)備的吸管接口使用。連接處用專用軟管連接通風(fēng)管道和吸塵器，作為灰塵捕集裝置。（如采用風(fēng)刀清洗，幾乎不需要開口）如果沒有合適的風(fēng)口，在盡量避免破壞原管道結(jié)構(gòu)的前提下，選擇合適的位置，經(jīng)甲方現(xiàn)場負責(zé)人確認后，進行開口。

2、每段用海綿放入準(zhǔn)備清洗管道的另一端，海綿的規(guī)格應(yīng)略大于管道的規(guī)格形成一個密封的空間。為保證清洗效果，作業(yè)區(qū)間控制在30米以內(nèi)。將要清洗施工段的風(fēng)道上的送回風(fēng)口拆下，再用塑料封堵膜堵上。拆下的風(fēng)口送到指定地點集中清洗。

3、接好集塵箱的吸管，開啟集塵箱，使管道內(nèi)部處于負壓狀態(tài)，進一步杜絕污染物外泄的可能。制造氣流，吸收管道內(nèi)的污物。將檢測機器人與其它成套設(shè)備聯(lián)機工作，檢測機器人從檢測口放入要檢測的風(fēng)管內(nèi)，對風(fēng)管內(nèi)部污染狀況進行檢測，通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，并隨時填寫相關(guān)記錄。

4、將風(fēng)刀連接氣源，待氣源穩(wěn)定后，用風(fēng)刀對管道進行清洗。待清洗完成后，如有必要可將清洗機器人放入清洗的中央空調(diào)風(fēng)管內(nèi)進行精洗作業(yè)，由近而遠清掃風(fēng)管四壁，清掃時使風(fēng)刀或機器人沿作業(yè)口進入管道，剝離管道內(nèi)壁附著污染物，使其可以被集塵箱制造的氣流輸送到集塵箱并被吸收。通過清洗機器人的監(jiān)視攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部的清洗及設(shè)備的工作情況及清洗效果。整個風(fēng)管的清洗過程進行錄像并填寫相關(guān)記錄。

5、在風(fēng)刀進行清洗作業(yè)時，風(fēng)刀設(shè)備沿作業(yè)口進入風(fēng)道，使用高壓空氣清洗。必要時可與清洗機器人配合使用，使風(fēng)管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。

支管的清洗

1、對于中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)尺寸較小的風(fēng)管、彎曲的通風(fēng)管段，用自吸式軟軸進行清洗，軟管用風(fēng)刀進行清洗。

2、清洗通風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。不能用水清洗，以免銹蝕。清洗完成后將其保溫及風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)恢復(fù)原樣。如果是電磁調(diào)節(jié)閥，則請物業(yè)相關(guān)人員進行配合，待清洗完成后，再將其風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)恢復(fù)原樣。

豎直管道或坡度大于38°風(fēng)管的清洗

1、豎向風(fēng)管與一般只在空調(diào)機房或通風(fēng)豎井內(nèi)，鑒于這種情況要把集塵箱的接口開在風(fēng)管的底部。在處用前吹式風(fēng)刀管內(nèi)進行反復(fù)吹洗。

2、對于坡度大于38o的風(fēng)管也基本按上述方法用風(fēng)刀向風(fēng)管內(nèi)進行反復(fù)吹洗,直到附著在管道內(nèi)壁的污物完全被剝離為止。